Αυτόματη συγκόλληση λέιζερ τύπου PC
Προδιαγραφές
Επωνυμία | ΠΡΑΣΙΝΟΣ |
Μοντέλο | SI10DR |
Όνομα προϊόντος | Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ |
Διαδρομή πλατφόρμας | X=500mm, Υ1=300mm,Υ2=300mm,Ζ=100mm,R=360° |
Φορτίο άξονα Z | 3 κιλά |
Εξωτερική άνοια | 800*860*1520 χλστ |
Λειτουργία κατάδυσης | AC220V 10A 50-60HZ |
Τύπος | Συγκολλητική μηχανή |
Βάρος (KG) | 170KG |
Βασικά σημεία πώλησης | Αυτόματο |
Τόπος καταγωγής | Κίνα |
Εγγύηση βασικών εξαρτημάτων | 1 Έτος |
Εγγύηση | 1 Έτος |
Βίντεο εξερχόμενη-επιθεώρηση | Παρέχεται |
Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων | Παρέχεται |
Τοποθεσία εκθεσιακού χώρου | Κανένας |
Τύπος μάρκετινγκ | Συνηθισμένο προϊόν |
Κατάσταση | Νέος |
Βασικά εξαρτήματα | Βηματικός κινητήρας, Σύγχρονος ιμάντας, Ράγα οδηγού ακριβείας, Ελεγκτής θερμοκρασίας |
Εφαρμοστέες Βιομηχανίες | Καταστήματα επισκευής μηχανημάτων, εργοστάσιο παραγωγής, άλλα, βιομηχανία επικοινωνιών, βιομηχανία ηλεκτρονικών καταναλωτικών ειδών 3C, βιομηχανία αυτοκινήτων, βιομηχανία νέας ενέργειας, βιομηχανία LED, βιομηχανία ηλεκτρονικών |
Χαρακτηριστικό
Συγκόλληση Η/Υ GREEN SI10DR Τύπου
1. Το λογισμικό χρήστη που αναπτύχθηκε με βάση το λειτουργικό σύστημα Windows είναι περισσότερο σύμφωνο με τις λειτουργικές συνήθειες του χρήστη.
2. Διασύνδεση ανθρώπου-μηχανής οθόνης αφής υψηλής ευκρίνειας, παρακολούθηση συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο της διαδρομής τρεξίματος.
3. Έχει τη λειτουργία αυτόματης ανίχνευσης ανεπάρκειας κασσίτερου και μπλοκαρίσματος κασσίτερου και προστατεύει άμεσα τα προϊόντα συγκόλλησης.
4. Μπορεί να συνδεθεί στο σύστημα MES.
Εισαγωγή προϊόντος
Μετρημένο πλήρως αυτόματο προγραμματιστή / πλήρως αυτόματο πρόγραμμα εγγραφής / πλήρως αυτόματο πρόγραμμα εγγραφής το πιο ισχυρό σύμβολο: Ρυθμός εξόδου, γνωστός και ως UPH, που μπορεί να παράγει τον αριθμό των τσιπ ανά ώρα.
Ο ρυθμός εξόδου καθορίζεται από το χρόνο διαδρομής του μηχανικού βραχίονα, τον χρόνο εγγραφής, τον αριθμό των μονάδων. Η σχέση τους είναι: Όταν ο χρόνος καύσης τσιπ είναι μικρός, ο κύκλος κίνησης του μηχανικού βραχίονα είναι γρήγορος και ένα ορισμένο ποσοστό του αριθμού της μονάδας, Μόνο ο ενοποιημένος συντονισμός μπορεί να έχει αντίκτυπο στην παραγωγική ικανότητα.
Μετά τη δοκιμή, βραχίονας υψηλής ταχύτητας με αποτελεσματικό προγραμματιστή, κατά την ανάπτυξη τεσσάρων ενοτήτων, η παραγωγική ικανότητα του ρομπότ φτάνει στο αποκορύφωμα. Κάθε μονάδα είναι πλήρως φορτωμένη λειτουργία, εάν η διαμόρφωση της μονάδας είναι πάρα πολύ, ο βραχίονας που σέρνει τον κύκλο έχει φτάσει στο όριο, που δεν μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα, Αντίθετα, περισσότερες μονάδες διαμόρφωσης οδήγησαν σε αντίστοιχη αύξηση του κόστους. Επομένως, η ενότητα δεν είναι όσο το δυνατόν καλύτερη.
Κέντρο Τεχνολογίας
Επωφεληθείτε από την τεχνογνωσία και την πολυετή εμπειρία μας. Αναπτύξτε μαζί μας τη βέλτιστη διαδικασία για τις απαιτήσεις σας. Είμαστε ειδικοί για διαφορετικές εφαρμογές και διαδικασίες.
Εμπειρία & τεχνογνωσία
Οι ειδικοί μας σε διαδικασίες βρίσκονται σε στενή επαφή με κατασκευαστές υλικών και έχουν πολυετή εμπειρία στην ανάπτυξη και επεξεργασία διεργασιών, ακόμη και με απαιτητικά υλικά.
Διαδικασία δοκιμής στο Τεχνολογικό μας Κέντρο
Για να προετοιμάσουμε βέλτιστα μια δοκιμή διεργασίας, χρειαζόμαστε το υλικό προς επεξεργασία, για παράδειγμα μια ρητίνη εμποτισμού, ένα θερμικά αγώγιμο υλικό, ένα σύστημα κόλλας ή μια αντιδραστική ρητίνη χύτευσης, σε επαρκή ποσότητα με τις αντίστοιχες οδηγίες επεξεργασίας. Ανάλογα με το πόσο προχωρημένη είναι η ανάπτυξη του προϊόντος, εργαζόμαστε στις δοκιμές εφαρμογών μας με πρωτότυπα έως αυθεντικά εξαρτήματα.
Για την ημέρα της δοκιμής, τίθενται συγκεκριμένοι στόχοι, τους οποίους το εξειδικευμένο προσωπικό μας προετοιμάζει και εκτελεί με δομημένο, επαγγελματικό τρόπο. Στη συνέχεια, οι πελάτες μας λαμβάνουν μια ολοκληρωμένη αναφορά δοκιμής στην οποία αναφέρονται όλες οι ελεγμένες παράμετροι. Τα αποτελέσματα τεκμηριώνονται επίσης σε εικόνες και ήχο. Το προσωπικό του Κέντρου Τεχνολογίας θα σας υποστηρίξει στον καθορισμό των παραμέτρων της διαδικασίας και θα κάνει συστάσεις.
Οφέλη
- Οδηγίες για τη βελτιστοποίηση εξαρτημάτων για παραγωγή σειρών
- Προσδιορισμός των παραμέτρων διεργασίας με εξοπλισμό σειράς
- Περίληψη των αποτελεσμάτων σε μια ολοκληρωμένη έκθεση δοκιμής
- Ιδανική βάση για αποφάσεις
Παραγωγή δειγμάτων
Στο πλαίσιο της ανάπτυξης της διαδικασίας, παράγουμε δείγματα Α, Β και Γ για τους πελάτες μας. Με αυτόν τον τρόπο, το υψηλό επενδυτικό κόστος μπορεί να αποφευχθεί, ειδικά στη φάση εισαγωγής ενός νέου σταδίου παραγωγής. Με την εσωτερική μας τεχνολογία μηχανημάτων, παράγουμε εξαρτήματα ως πρωτότυπα, λειτουργικά δείγματα ή δείγματα προσειράς με χαμηλό κόστος. Επωφεληθείτε από τους σύντομους χρόνους παράδοσης και την υψηλή ποιότητα απευθείας από τον κατασκευαστή του εξοπλισμού.